技術領域

　　本實用新型是對現有滾筒式烘干機結構的改進，提供了一種以導熱油為介質的盤管式烘干機，屬于機械技求領域。

　　背景技術

　　目前普遍使用的滾筒式烘干機，熱源是來自于熱風爐，原理是把冷空氣通過熱風爐換熱成200多度的熱風，不間斷的輸送至滾筒式烘干機內，對需要烘干的材料進行加熱，蒸發掉材料本身的水份，以達到烘干的目的。由于工藝所限，熱風從滾筒式烘干機的一側進入，在短時間內，從另一側排出，熱能利用率不到10%，浪費極大。其二：熱風爐由于設計和換熱方法的特定條件，它的壽命1-2年不等，令使用者非常無奈。三是熱風爐損壞后可直接把火焰送入烘干機內造成火災。

　　發明內容

　　本實用新型公開一種以導熱油為介質的盤管滾筒式烘干機，解決了現有滾筒式烘干機熱能效率低、明火使用不安全及使用壽命短的缺欠。

　　本實用新型的技術解決方案如下：以導熱油為烘干機的熱源，烘干腔體由熱載體導管盤成，烘干腔體的兩端軸接在U型的滾輪支架上構成滾筒式旋轉體，熱載體導管內充有導熱油介質與外部，進油管通過滑動壓緊套、油封及固定壓緊套套裝在熱載體導管的進油端口內，構成可轉動的固定環、摩擦環、摩擦片、密封件和壓緊彈簧及壓緊彈簧座構成可轉動的密封摩擦連接副；烘干腔體的進油端口和出油端口可與導熱油爐的導熱介質系統連接，構成循環的熱烘干系統。

　　本實用新型的積極效果在于：利用導熱油作為烘干熱源，無明火熱源，避免火災發生的可能性，并可輕松獲得340℃以內的可調溫度；烘干腔體的兩端與滾輪支架采用密封摩擦連接副的轉動方式，導熱油直接進入旋轉的滾筒式烘干腔體內，再與導熱油爐形成循環，完成對熱能的循環利用率，熱效率可提高50-70%，設備壽命也可大大提高。

　　該項目前景廣闊，適用于木制品加工、醫院、糧食等多種行業，節煤、節電、省工明顯提高50-70%，是節能減排的******選擇。